Путное дело для попутного газа

Три сотни лет назад мало кто мог и помыслить о том, что стольный град всея Сибири когда-нибудь станет центром российской нефтехимии. Нефть тогда в стране использовали все больше для лечения “всякого чина людей” и смазки осей телег, а немногочисленные химические мануфактуры занимались производством смоляного скипидара да канифоли.
Гигант нефтехимии
Второе рождение Тобольска произошло в 1970-х. И связано оно с приходом в город железной дороги и началом строительства гиганта отечественной нефтехимии. Комбинат начинали с размахом. Он должен был превзойти все существовавшие к тому времени подобные производства — как в нашей стране, так и за рубежом.
В мае 1974-го, вскоре после выхода исторического постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР, на родину отца Периодической таблицы химических элементов прибыл первый отряд имени Николая Корчагина. В полутора десятках километров от древнего кремля развернулась Всесоюзная ударная комсомольская стройка. Корчагинцы возводили в окрестностях Тобольска пионерную базу стройиндустрии с заводами металлоизделий, сборного железобетона. В чистом поле вставали ректификационные колонны, строилась ТЭЦ, а в городе росли многоэтажки для прибывающих со всей страны строителей и специалистов-химиков.
Понадобились две пятилетки, чтобы ввести в действие крупнейшую в мире центральную газофракционирующую установку: семь мощных колонн, переплетенных трубопроводами, шары-резервуары, наливные железнодорожные эстакады, рассчитанные на вывоз 2 млн. тонн продукции ежегодно. 10 января 1985-го ТНХК отгрузил первые цистерны сжиженного газа и углеводородных фракций. Три года спустя — в 1987-м — заработал завод бутадиена. В перспективе на родине Дмитрия Менделеева партия вместе с народом планировала возвести два десятка производств: от моторных топлив и метанола до автомобильных шин и ширпотреба.
В 1991-м Совет Министров РСФСР разрешил Тобольскому нефтехиму использовать на закупку технологического оборудования валютные средства, вырученные от продажи на экспорт 81,5 тысячи тонн пропана. В 1992-м Внешэкономбанк от имени правительства СССР и банки Италии предоставили СП “Совбутилат”, учрежденному ТНХК совместно с итальянской компанией “Pressindustry SPA”, кредит в 40,995 млн. ЭКЮ на строительство завода по выпуску 90 тысяч тонн бутил- и галобутилкаучуков ежегодно. Под 11,15 процента годовых с отсрочкой платежа на 4 года и гашением в течение восьми с половиной последующих лет. Одновременно Правительство РФ поручило Минфину рассмотреть возможность предоставления в 1993-1996 годах СП “Веспек” и Тобольскому НХК льготного кредита в миллиард крепких народных рублей, за каждый из которых давали тогда полтора американских доллара. Эти деньги пошли на сооружение заводов по производству 60 тысяч тонн бутадиен-стирольных термоэластопластов и 450 тысяч тонн полипропилена в год...
Денег на Тобольский комбинат не жалели. На строительстве завода термоэластопластов, например, освоили 20 млн. долларов, на завод синтетических каучуков ушло 260 млн. долларов... К моменту кончины СССР Тобольский нефтехим давал стране половину пропан-бутановой смеси и 70 процентов советского бутадиена. На самом комбинате работали свыше 10 тысяч специалистов, а население Тобольска с начала его строительства выросло вдвое.
Тобольский “Титаник”
ТНХК словно не замечал рыночных преобразований. Владимир Юдин, гендиректор комбината, вкладывал заработанные и заемные средства в десяток строек века одновременно. В 1992-м сдали “итальянский” завод товаров народного потребления, рассчитанный на выпуск 400 тысяч пар кроссовок и прочей обуви, 3 млн. пар медицинских перчаток из латекса, 40 млн. презервативов, 1300 тонн отбеливающих и дезинфицирующих растворов... Распахнул двери первый в Сибири четырехзвездочный отель “Славянская — Тобольск”, способный с невиданным доселе шиком разместить 300 постояльцев. Вводились подсобные производства. В 1997-м на ТНХК заработали установки по выпуску 80 тысяч тонн концентрированного изобутилена и 100 тысяч тонн метилтретбутилового эфира — высокооктановой присадки к автобензину.
Готовился к сдаче “турецкий” завод “Тобос” по выделке кож и производству миллиона (!) дубленок, кожаных пальто и курток, а также сумочек и перчаток из натуральной кожи. Один шаг оставался до включения в межправительственную кредитную линию с Германией завода “Тобби” по выпуску 238 тонн брома, необходимого для синтетических каучуков, а также 45 тонн йода и 34 тысячи тонн пищевой йодированной соли в год... Но дефолт отбросил йодобромный проект к изначальной стадии.
Экономический айсберг приближался все ближе. В 1998-м комбинат оказался на грани остановки. Его загрузка упала до критического минимума. Газоперерабатывающие заводы, входящие в состав “Сибнефтегазпереработки”, гнали сырье на экспорт. У ТНХК не было средств на расчеты с поставщиками.
Проблемы ТНХК уходят корнями во времена приватизации. Комбинат, который строили специально для переработки сжигаемого в факелах ценнейшего нефтяного газа, акционировался тогда сам по себе, посчитав, что выживет в одиночку. Понадобилось несколько лет на восстановление разорванных было связей переработчиков попутного газа и нефтехимиков. Связующим звеном стал “Газпром”, который выкупил контрольные пакеты акций двух конфликтующих структур — ТНХК и “СИБУРа”.
Полимеризация всей страны
“СИБУР” долго наводил на тобольском банкроте порядок, примериваясь к масштабным проектам. Запуск того же завода синтетического каучука позволил бы заметно увеличить рентабельность комбината, но реанимация “каучукового проекта” требует не только миллиардных вложений, но и коренной переделки. К тому же залежалое имущество явно не стоит четверти миллиарда долларов, что полтора десятка лет назад выложило за него государство.
После изучения тенденций на мировом рынке газохимики “СИБУРа” сделали ставку на полимеры. Их производство стабильно прирастает год от года. По самым осторожным прогнозам экспертов, до 2015 года спрос на полипропилен в России будет ежегодно увеличиваться не менее чем на 12 процентов и с нынешних полумиллиона тонн вырастет до 1,3 миллиона. Не за горами растущие зарубежные рынки, в сотни раз по своей емкости превышающие отечественные, ведь полипропилен давно уже стал основой не только всевозможных пленок, пластиковых труб и тазиков, но и различных композитных, нетканых материалов, широко используемых в автомобильной промышленности, строительстве, медицине.
30 июля президент нефтегазохимической компании “СИБУР” Дмитрий Конов официально объявил о грядущем строительстве близ Тобольска крупнейшего и самого современного в мире комбината, рассчитанного на ежегодный выпуск 500 тысяч тонн полипропилена. До этого на завод подобной мощности отважились только в Саудовской Аравии.
Сейчас на месте будущего комбината — чистое поле, поросшее иван-чаем. А вокруг — зияющие пустотой бетонные корпуса и хитросплетение заброшенных эстакад, напоминающих о громадье былых планов партии и правительства. Из всех пустующих зданий “СИБУР” намерен задействовать лишь трехэтажный остов административно-бытового корпуса. После его реконструкции и оснащения здесь разместится штаб стройки века. Впрочем, реальные работы на площадке начнутся только в конце этого года. Еще не завершено даже предварительное проектирование комплекса. До ноября предстоит выбрать генерального подрядчика. На эту роль претендует немало компаний: российские “Стройтрансгаз” и “ГлобалСтройИнжиниринг”, турецкие “ENKA” и “GAMA”, китайские фирмы. Подряд разыгрывается нешуточный. Победителю необходимо состыковать деятельность множества самых разноликих организаций. В перспективе только на строительной площадке одновременно будут работать до пяти тысяч специалистов! Ведь сроки строительства крайне сжатые. Уже в 2011 году комбинат обязан выдать первые тонны полипропилена.
Параллельно изучается местный рынок подрядчиков и поставщиков материалов. Предполагается задействовать все имеющиеся в регионе предприятия по производству арматуры, бетона и железобетонных изделий, а также компании, способные обеспечить общестроительные работы и прокладку подземных коммуникаций, доставку грузов и монтаж конструкций. Специализированную крановую технику нашли в Омске, цемент и металлопрокат придется возить со Среднего и Южного Урала... Все это по максимуму загрузит Тобольский речной порт.
Естественно, никто не гарантирует победы местным производителям. Им предстоит доказать свои преимущества в конкурентной борьбе. Не исключено, что в ходе торгов лучшее соотношение цены и качества услуг предложат западные компании. Представители управляющей компании отмечают, что на одной из прежних строек века рабочих, например, кормили португальцы.
В Тобольск прибыла масса гостей: вице-президенты, управляющие и технические директора, различные менеджеры, самым непосредственным образом задействованные в проекте. Американская “Fluor Corporation” совместно с “СИБУРом” управляет всем этим проектом. “UOP” и “INEOS Technologies” являются лицензиарами двух основных технологий по превращению простого пропана, получаемого на “Тобольск-Нефтехиме”, в белые гранулы полипропилена. По данным технологиям уже выпускают свыше полутора миллионов тонн полимеров, на конец этого года в Китае намечен пуск аналогичной установки мощностью 500 тысяч тонн. Всего в стадии сооружения и проектирования находится еще с десяток комплексов.
Итальянская “Tecnimont” и немецкая “Linde-KCA” определены подрядчиками по проектированию, поставкам оборудования и управлению строительством, вплоть до сдачи комплекса в промышленную эксплуатацию. А российские “ВНИПИнефть” и “Гипрокаучук” занимаются изысканиями и технико-экономическим обоснованием строительства для прохождения экспертизы проекта и получения необходимых разрешительных документов.
В Южной Корее уже заказано основное крупнотоннажное оборудование, с тем чтобы доставить его на площадку по Северному морскому пути, Оби и Иртышу в навигацию 2009 года. Как признался Дмитрий Конов, прежде чем сделать такой заказ, “СИБУР” тщательно изучил российский рынок. Но отечественные машиностроители загнули такую цену, по сравнению с которой изготовление габаритных колонн длиной свыше ста метров и весом более тысячи тонн за рубежом, даже с учетом их доставки через Панамский канал вокруг земного шара, заметно дешевле.
Правительство Тюменской области пошло на ряд серьезных послаблений для инвестора. Подписанное год назад соглашение гарантирует налоговые льготы и компенсацию процентов по кредитам на закупку дорогостоящего оборудования. Кстати, общая стоимость первой очереди полимерного производства оценивается в 25 млрд. рублей без НДС.
Аппетиты растут
В ближайшие три года удвоит свои аппетиты и “Тобольск Нефтехим”. С 2012 года вместо нынешних трех миллионов тонн легких углеводородов комбинат сможет стабильно перерабатывать по 5,8 млн. тонн. Соответствующий проект стоимостью в добрый десяток миллиардов рублей не так давно одобрил инвестиционный комитет “СИБУРа”.
Крупнейший нефтегазохимический холдинг страны рассчитывает построить еще одну центральную газофракционирующую установку. Ее пуск позволит компании дополнительно утилизировать порядка 15 млрд. кубометров попутного нефтяного газа. Сначала из столь ценного сырья на газоперерабатывающих заводах Югры и Ямала, которые также весьма активно модернизируются, выделят до трех миллионов тонн так называемой широкой фракции легких углеводородов. И уже в Тобольске эту смесь разделят на бутан, пропан и прочие фракции. До шестисот тысяч тонн пропана пойдет на сооружаемый по соседству “Тобольск Полимер”. Здесь его преобразуют в пропилен, а тот, в свою очередь, на ректоре “INEOS” превратится в белые гранулы полипропилена. Иные фракции сгодятся при производстве бутадиена и прочих мономеров, из которых на других заводах холдинга произведут синтетические каучуки и прочие полимеры.
Новая установка обеспечит работой около двухсот специалистов. С ее запуском “Тобольск Нефтехим”, и так считающийся самым большим комбинатом мира по глубокой переработке попутного нефтяного газа, станет поистине недосягаемым для конкурентов.
Памперсы для малого бизнеса
А далее, считает заместитель губернатора Тюменской области Александр Моор, начинается самое интересное. Из полипропилена можно производить массу полезных вещей, начиная с широко востребованных памперсов, одноразовой посуды, пластиковых столов, стульев и заканчивая медицинскими шприцами, упаковочной пленкой, трубами, неткаными материалами. Правительство области предлагает “СИБУРу” разработать совместную программу по развитию на юге региона “полимерного кластера”, беря на себя обязательства создать необходимую инфраструктуру по переработке полипропилена на месте.
На митинге присутствовал и депутат Тюменской областной Думы, ректор Тюменского нефтегазового университета Николай Карнаухов. У профессора свой интерес к проекту. Ученый совет вуза принял недавно решение об открытии на базе Тобольского индустриального института новой специальности — “Химическая технология высокомолекулярных соединений и полимерных материалов”. До сих пор таких специалистов готовили только в Москве и Томске.
Первая очередь “Тобольск Полимера” потребует чуть более четырех сотен специалистов. Но в ранней стадии концептуальной разработки находится еще более мощный проект — пиролиза газов. Речь идет о возможном строительстве еще трех установок по производству 500 тысяч тонн полиэтилена и 350 тысяч тонн полипропилена. Этот перспективный проект тянет уже на полсотни миллиардов рублей.
Как заметил Сергей Холманский, заместитель председателя Тюменской областной Думы, без таких комплексов все политические заявления о повышении качества жизни людей сведутся к банальной раздаче средств из Стабилизационного фонда. “Данный проект — это материальная основа той социально-экономической политики, которую проводят власти страны. Ни больше, ни меньше!” — подчеркнул вице-спикер.